一 产品用途

本品为水性润滑剂、水溶性油、乳化液、皂化液、半合成润滑剂、全合成润滑剂、金属加工冷却液、金属切削粉等润滑剂的高效极压抗磨剂。

广泛应用于车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、冲压、冲裁、拉丝、加工中心机等金属切削加工、金属塑性加工的润滑冷却场合。

二 性能特点

    本院采用了国际上先进的胶体化学、表面化学、抗磨油品化学合成技术，集中了有机极压吸附膜与无机弹性电荷沉积—极压膜的优点，特别开发了本款多能型的极压抗磨剂。水性润滑剂有环保节能、清洗、冷却、不燃、易于观察工件、不易腐败变质等诸多优点，但由于润滑性差，一直制约着水性润滑剂的使用，使用本品可有效解决水性润滑剂润滑性差的问题，推进水性润滑剂快速发展。

●突出的极压抗磨性能、高承载性能、边界润滑性能。

●优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能，形成的吸附转化膜在750℃以上仍有一定的抗磨效果。

●优良的水溶性，广泛应用于水基切削润滑液、水性金属加工液。

●极低的浓度下保持高效极压抗磨效果。

●对硬水不敏感，具有优异的耐硬水性。

●属无泡型载荷添加剂。

●本品对钢铁黑色金属、合金钢、不锈钢、铜铝等多种金属有特效。

三 理化指标

四 使用方法

1、  本品作为载荷添加剂使用时，在浓缩润滑液体系中，推荐加入量为2%--10%。

本品作为载荷添加剂使用时，在金属切削粉中, 推荐加入量为2%--20%。

      本品作为载荷添加剂使用时，在水性润滑工作液体系中，推荐加入量为0.5%--8%。

2、以缓慢混合、充分搅拌的方式加入体系中。

3、使用本品，添加浓度越高，功能越强。

4、乳化油兑水乳化后方可加入本品，不能将本品直接加入乳化油中。

五 注意事项

1、由于原润滑冷却体系配方的多样化，建议使用前先进行小试，以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍性、稳定性。

2、本品不适用于纯油性润滑场合。

3、本品只能作为水性载荷添加剂使用，不能直接兑水作为润滑剂使用。

4、阴凉干燥处密封贮存，严禁食用。