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产品性能：
1、浆纱成本下降，纯棉品种完全不用PVA，其它辅助浆料及助剂减半使用，煮浆时间短，浆纱机、织机效率明显提高。
2、混溶性好，有利于均匀上浆，因KN-100R2浆料含有丰富的亲水活性基团，浆液均匀、稳定、流动性好。
3、渗透性好，被覆率高，增加纱线强力，加入KN-100R2浆料后，浆料高分子链排列舒展、有序、粘度下降，浆液更容易渗入到纤维纱线内部，尤其对纱线的薄弱环节起到修复作用，平衡浆液的渗透与被覆的比例。
4、浆膜软有弹性，完整度高，赋予纱线良好的毛羽帖附状态，易分绞、布机开口清晰，降低经纱断头，提高织造效率。
5、浆液物、化性能稳定，不结皮、无沉淀、粘度稳定。
6、符合纺织行业的环保要求，一次性退浆，彻底做到无污染排放。
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产品使用
1、用量：容量 1立方米的浆桶，用KN-100R2为1.5-3kg。
2、根据不同规格纱支品种确定固含量，将其中的PVA去掉，用相同固含量的变性淀粉代替，保持其原有固含量不变。
3、再按照所确定的固含量计算调浆的体积。
4、摇匀KN-100R2浆料，后开启，称取所需的浆料。
5、调浆桶中放入规定量的水，再将KN-100R2浆料倒入调浆桶，匀速搅拌10分钟，同时慢慢加入变性淀粉及其他辅料，接着加水至计算体积，排除蒸汽管冷凝水，升温至沸。
6、烧煮好的浆料常压桶中闷浆30分钟，高压桶中闷浆20分钟，即可放入浆槽中使用。 |
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物化指标： |
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外观：液体
色泽：乳白色
PH值：6-8有效成份： ≥ 98%
包装：桶装50kg |
特别提示：
１、调浆过程中尽量保持原来的粘度、固含量、上浆率、浆纱机保持原来的技术参数不变。
２、浆槽的剩余浆液回收或放掉后，可适当放入清水、用蒸汽加温，再用泵循环清洗输送浆料的管路，以免堵塞。
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