泥水分离机成套设备已成功应用于钻井废水处理工程，揭开了油气田污水处理技术的新篇章，我们为此感到自信与自豪，同时期待着油田相关的采购部门能关注到这一点，也让草根们为油气田的环保事业做点事。

 

    通过对固液分离技术的深入研究，改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发，对化药加药系统的机械结构上作全面分解，使之成为全球首创的分体式的理想结构。该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备，处理能力为1~100吨/小时，整套设备占地面积15~45米2，废水处理成本是传统工艺的1/3~1/2，省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备，也可省去板框和带式压滤机，可直接进行后续的生化处理。
   

    该分体式超高速污水分离机使用的药剂均为我公司自主深度研发和生产的，是非粉体状的溶剂型，混凝剂使用时进行10倍稀释，絮凝剂使用时进行20~30倍稀释。针对不同的废水性质，水处理药剂的配方作相应调整，基本上是每一种废水用不同水处理药剂，使之运行成本大大下降，效果极其显著，是传统药剂使用成本的1/3~1/2。在絮凝剂中，加入了我公司专有的脱色剂，能使印染行业难度大的废水脱色，一般废水脱色后达到自来水的清彻效果。

A、高效复合水处理剂简介：
   采用无机盐混凝剂A剂有机高分子絮凝剂B剂共同作用，使废水脱色并COD去除率达50%以上，从而，为后道生化处理创造了良好的条件。
（1）首先对废水的PH值进行调节，使之在9～11之间，为后面的混凝絮凝创造条件，如废水的pH在9～11，可省此段工艺。
（2）混凝段A剂：采用无机盐混凝剂，该混凝剂采用特殊工艺调制而成，中间加入一种新型的促进剂，该促进剂可有效提高混凝剂的效能，最大可提高100%，从而，可减少药剂用量，而且效果明显提高。在该段还加入高效脱色剂，该脱色剂对各种用常规药剂无法脱出的色素具有较好的去除效果。
（3）絮凝段B剂：采用经过特制的高分子有机絮凝剂。本絮凝剂是用高分子有机絮凝剂加特制催化剂，在一定条件下精制而成。制作过程中，高分子有机絮凝剂分子和离子在催化剂作用下，都发生了质与量的突变，形成了高分子絮凝剂，提高了其架桥吸附絮凝作用。
（4）该产品被国家科委认定为首先项目，并在国家高新技术成果推广会上宣布推广。

B、工艺特点及用途：
   工艺特点：
（1）可对某些厂家原有处理废水的设施进行稍加改动，即可正常处理废水，对新建厂，后道生化池占地面积可减少80%。
（2）根据不同的废水性质，配制不同配比的药剂，以取得最佳的效果，最小的运行成本。
（3）可广泛用于印染、造纸、钢铁、制革、化工、农药、制药、化肥、油脂化工、油漆、油田、???、酒精等行业的废水处理。
（4）能高效地去除废水中的氨、氮、苯酚等，而且破乳、脱色除臭功能强。
（5）本产品的最大优点是用药量少，反应速度快，絮结的矾花大而牢固，便于机械化作业，而且处理废水占地面积小、机械设备紧凑合理、设备投资少， 运行费用低，大大减低成本。对于某些采用生化处理不达标的厂家只需加一台加药流程机，经水分离后，再进行生化处理即可达标排放。

   分体式超高速污水分离机分全不锈钢型和碳钢型（内涂防腐材料）。
   分体式超高速污水分离机的出水COD能下降40~80%，甚至更高，NH3-N能下降30~60%，去油效果达80~98%，脱色率达到80~99%。
   有需要的客户可按如下方式操作：
1、 邮寄2~3公升水样，通过快递公司邮寄，可直接送到我公司。因业务繁忙，公司用车相当紧张，无法一一到车站取货。
2、 水样经我公司小样机试验后，将处理过的出水和原水装瓶寄回，请您送当地环保监测部门测试。
3、如果测试结果令您满意，您可再自带水样来我公司，亲眼目睹试验的全过程（约10分钟）。
4、订货签定后，预付款30%，出货前带款50%提货，安装调试完成后再付15%，尾款5%一个月内付清。