| 脉冲袋式除尘器
一、脉冲袋式除尘器的用途
汉中天祥矿业设备有限公司制造的脉冲袋式除尘器(零九一六三二二零九四一0916-3220941),经用户广泛使用和不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,设备结构简单。具有处理量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、木材加工、人造板加工、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业的除尘,捕集生产过程中产生的细灰及粉尘。该设备在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人身心健康,回收有用物料等方面具有重要的作用。
二、脉冲袋式除尘器的结构
脉冲袋式除尘器由五个部分组成
1、上箱体:包括盖板、出气口;
2、中箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;
3、下箱体:包括灰斗、挡灰板、检修道、支脚;
4、排灰系统:包括螺旋输送器、排灰阀、减速器、电动机;
5、消灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
三、脉冲袋式除尘器的确良工作原理
含尘空气从进气口进入除尘器,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗料较粗的粉尘,靠其自重力向下沉降,落入底部集灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在过滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过文氏管进入上箱体,从出气口排出。被吸附在过滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器的阻力也逐渐上升,使处理量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备的阻力应控制在一定范围内,就需要清除吸附在过滤袋外面的积灰。
消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,依次给各组过滤袋内喷吹高压空气,于是气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入过滤袋(称为一次风)。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,位于第一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流方向相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及在气流的反向作用下,将吸附在过滤袋外面的粉尘清除下来落入底部集灰斗。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在多组过滤袋间依次进行的,不用切断含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都保持不变,使除尘过程连续不断地进行,这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。
四、脉冲袋式除尘器的技术参数
汉中天祥矿业设备有限公司生产的脉冲袋式除尘器,其性能根据工业性试验资料分析如下:
在喷吹压力为7公斤/厘米,喷吹周期30±0.2秒,喷吹时间为0.1±0.0秒,设备阻力为Δ120毫米水柱的条件下。除尘效率是对滑石粉和粘土粉作为除尘试验得到的数据。耗气量是指一个电磁脉冲阀,每喷吹一次所耗的压缩空气量。其检测数据关系如下:
|
过滤风速 m/min |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
|
比负荷 m³/(hm²) |
120 |
150 |
180 |
210 |
240 |
|
入口浓度 g/ m³ |
≤15 |
≤11 |
≤8 |
≤5 |
≤3 |
|
除尘效率 % |
99.5 |
99.1 |
99.0 |
99.0 |
99.0 |
|
耗气量
m³/次 |
喷吹
时间 |
0.1s |
0.0119 |
0.0119 |
0.0119 |
0.0119 |
0.0119 |
|
0.2s |
0.0284 |
0.0284 |
0.0284 |
0.0284 |
0.0284 |
五、脉冲袋式除尘器选型资料
|
序号 |
型号
技术参数 |
DMC-24 |
DMC-36 |
DMC-48 |
DMC-60 |
DMC-72 |
DMC-84 |
DMC-96 |
|
1 |
过滤面积 |
m2 |
18 |
27 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
|
2 |
滤袋数量 |
条 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
96 |
|
3 |
滤袋规格 |
mm
(φ) |
120×1200 |
|
4 |
工作
温度 |
涤纶滤料 |
℃ |
130 |
|
芳纶滤料 |
230 |
|
5 |
设备阻力 |
mmH2O |
100-120 |
|
6 |
除尘效率 |
% |
99以上 |
|
7 |
入口含尘浓度 |
g/ m3 |
3-15 |
3-15 | <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #ece9d8; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDIN
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